钎焊超声相控阵检测系统
纤毫毕现，秒级智检—PhaseLink IUT 赋能水冷钎焊检测
- 水冷板检测
- 风电叶片检测
- 拉挤板检测
- 复合材料检测
- HDPE管检测
- 蜂窝粘接检测
- 螺栓检测
- 新能源电池检测
- 火车车轮车轴
EINTIK 钎焊超声相控阵检测系统 PhaseLink IUT 系列产品适用于水冷板、散热器的钎焊焊接质量高精度成像检测。本系统兼容多种规格的水冷板，亦可拓展至汽车零部件、航空航天零部件、精密部件的水浸检测。高性能集成式超声相控阵主机、结合深度算法专门开发的自动采集/分析软件，实现了自动校准、自动检测、数据自动评判以及报告自动生成等全自动化检测流程，人工只需进行辅助上下料即可，让检测更智能、更高效、更精准。
检测优势
检测更高效
自研的超声主机，为超声与工控机一体化设计，无需另外配备电脑驱动超声板卡。数据传输速率高达 2GB/s，大大提供检测节拍，更高效。
结果更精准
根据用户实际的检测要求，软件导入判定标准后，可实时判定检测结果并出具检测报告。检测数据可以实时存储，可追溯。
FastScan 专用软件
我公司专为材料检测开发了 FastScan 软件，该软件采用模块化设计，包含运动控制、扫描任务设定、A/B/C/D 扫描成像、评估报表等模块。
具有 A 扫、B 扫、C 扫、D 扫图，4 视图可同时显示，多维度还原检测结果
自动测量探头与工件之间的水距
支持 DXF 格式导入，软件自动生成算法
特殊功能
可设置多个深度闸门
自带图像拼接功能
条码绑定，MES 上传，FTP 上传
检测分辨率可根据需求定制，最小可达 0.1×0.1mm
焊合率自动计算
应用领域
PhaseLink IUT 系列产品已广泛用于新能源车载、储能领域，例如液冷模块、散热器、电池托盘、发动机部件、控制器壳体、电机壳体、各种水冷散热器、氢燃料电堆封装箱、轨道交通车厢底板和壁板、5G 散热器箱体等钎焊工件。
实际检测案例
水冷板钎焊检测效果（铜）
水冷板钎焊检测效果（铝）
技术参数
| 设备型号 | ||
| 设备型号 | PhaseLink IUT | |
| 超声主机参数 | ||
| 缺陷最小识别尺寸 | 0.2mm | |
| 最大脉冲重复频率 PRF | 30KHz | |
| 探头频率 | 根据实际工件定制 | |
| 宽带（-3dB） | 从 0.4 到 25MHz | |
| 最大通道数 | 64、128（可选配） | |
| 最大晶片数 | 32、64（可选配） | |
| 聚焦法则 | 8192 | |
| 最大传输数据 | 2GB/s | |
| A 扫描幅值 | 最高 1600% | |
| 最大 A 扫描点数 | 16384 | |
| 聚焦方式 | 深度、声程、投影 | |
| 位数 | 16 位 | |
| 数字化频率 | 200MHz | |
| 机械部分 * | ||
| 耦合方式 | 水浸非接触式 | |
| 外形尺寸 | 1800mm × 1200mm × 1800mm（显示屏和水槽一体机） | |
| 最大扫查范围 | 1000mm × 800mm × 300mm | |
| 轴数 | 3 | |
| 扫查速度，mm/s | 10mm/s-150mm/s（根据检测分辨率） | |
| 安全急停开关 | 具备 | |
| 软件部分 * | ||
| DXF 格式文件导入 | 有 | |
| 多个深度闸门 | 有 | |
| 焊合率自动计算 | 有 | |
| 图像拼接功能 | 有 | |
| 自动出具检测报告 | 有 | |
备注：以上为标准配置，打 * 项可根据产品尺寸定制
产品已获 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系及 ISO 45001 职业健康安全管理体系的认证。本文件中的信息在其出版时是准确的，实际产品可能与本文所述不同。PHASEYE® 及其关联标识是在中国注册的商标。所有技术规格会随时改变，恕不通知。
